CZ
EN DE IT
Domů Produkty Lakovací linka Lakování

Lakování

model-lakovaci-linky

Kontinuální výrobní proces

Vstupní materiál z huti tvoří ocelové nebo hliníkové svitky. Hmotnost hliníkových svitků se pohybuje mezi 5 až 6 tunami, ocelové svitky váží až 20 tun.

Průběh zpracování

Svitek se upne na začátek linky, kde se odvíjí konstantní rychlostí. Materiál následně plynule prochází několika fázemi:

  • Předúprava povrchu
  • Nanášení povlaků (organických laků či laminovacích fólií)
  • Sušení a vytvrzování
  • Navíjení hotového produktu zpět do svitku

Nepřetržitý provoz

Díky dvěma akumulátorům pásu (na začátku a na konci linky) běží výroba zcela nepřetržitě. Nové svitky se připojují sešíváním a hotové svitky se odebírají za plného provozu, aniž by bylo nutné linku zpomalit nebo zastavit.

Špičková odolnost a testování

Lakované i laminované plechy vynikají vysokou odolností vůči klimatickým, mechanickým a chemickým vlivům. Tuto kvalitu spolehlivě ověřujeme jak v laboratorních podmínkách, tak při reálném testování.

Lakujeme ocel i hliník

Na lakovací lince zpracováváme jakostní hliníkové, ocelové a pozinkované plechy od renomovaných evropských hutí. Všechny materiály procházejí vstupní kontrolou a jejich kvalita je doložena atestem výrobce.
Materiál Al slitiny​ FeZn / Fe​
Jakosti EN AW 1050, 3*série, 5*série DX51-DX53, ​S220-S350, DC01
Tloušťka  0,4 – 2,0 mm 0,3 – 1,2 mm
Šířka  600 – 1 340 mm 600 – 1 340 mm
Vnitřní ø svitku 500/600 mm 500/600 mm
Vnější ø​ svitku 2 000 mm​ 2 000 mm​
Max. hmotnost 3 500 kg​ 8 500 kg​
Min. odběr 800 kg 1 500 kg
Lakování - METAL TRADE COMAX, a.s.

Variabilita našich povlaků

Materiál Povrch Tl. povlaku Odolnost Garance pro Al*
HD PES hladký 20 – 25 μm RUV 3 30 let
HD PES W textura 25 – 30 μm RUV 3 30 let
SHD PES hladký min 35 μm RUV 4 35 let
PVDF hladký 28 – 37 μm RUV 4 35 let
CORTEX® strukturovaný 32 – 38 μm RUV 4 40 let
PUR-PA strukturovaný 45 – 55 μm RUV 4 45 let
Primer/lepidlo pod PVC x 7 – 12 μm x x
Backcoat hladký 3 – 18 μm RUV 2 1 rok (pro interiér)
PVC fólie strukturovaný 120 – 150 μm x 10 let
PET fólie hladký 25 – 50 μm x 10 let

* Funkční záruka na lakovaný hliník.

michani-barev-comax

Nadstandardní paleta barev

Díky našemu vlastnímu systému míchání barev disponujeme mimořádně širokou škálou barev. Aktuálně lakujeme až 2 000 barev odvozených od vzorníku RAL, RAL Design, NCS či Pantone, v provedení lesk, polomat nebo mat.

Další odstíny dle jiných barevných rejstříků nebo dle etalonu zákazníka dokážeme připravit ve velmi krátkém termínu v množství už od 800 kg lakovaného hliníku nebo 1 500 kg lakované oceli.

Lakujeme i dřevodekory a 3D efekty

Lakovaný 2D povrch

  • Hladký povrch (mat/lesk), škála odstínů
  • Aplikujme na pozink i hliník
  • Pro vnitřní i venkovní využití
  • Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
  • Možnost aplikace ochranné UV folie
  • Pro výrobce sendvičových panelů


2D Wood Design

Lakovaný 3D efekt

  • Atraktivní strukturovaný povrch (střídání matných a lesklých ploch), škála odstínů
  • Aplikujeme na pozink i hliník
  • Pro vnitřní i venkovní využití
  • Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
  • Možnost aplikace ochranné UV folie
  • Pro výrobce žaluzií a garážových vrat

3D Wood Design

Lakovaná 3D patina

  • Hladký povrch (mat)
  • Pro interiér i exteriér, s možností aplikace UV folie
  • Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
    .
    .
    .
    .
    .

3D Patina effect

Speciální lakování

Díky 5 desítkám let zkušeností v lakování svitků a našemu vlastnímu systému míchání a testování barev umíme nalakovat i unikátní povrchy a odstíny. Příkladmo uvádíme několik ukázek, které jsou výjimečné co do složitosti odstínu, struktury povrchu anebo funkčních vlastností, jako je vysoká odolnost UV, abrazi či chemikáliím, pružnost při dalším zpracování anebo např. optická redukce nežádoucího lesku.

PES

PUR/PA

PVDF

Záleží nám na kvalitě

Propracovaný systém kontroly nám umožňuje udržovat trvale vysokou kvalitu našich výrobků, optimalizovat jejich vlastnosti a garantovat dlouhou životnost.

Naše laboratoře

V laboratořích vyvíjíme receptury nových barev. Testujeme zde i vstupní materiál (plech i barvy) a po nalakování zde výrobek prochází výstupní kontrolou. Díky laboratornímu laminátoru můžeme testovat i PVC a PET fólie a jejich přilnavost.

V laboratořích dále simulujeme korozní zátěž a v různých cyklech zrychleného stárnutí sledujeme odolnost lakovaného plechu.

Zrychlené laboratorní testy:

  • Solná mlha
  • Kondenzace vody
  • UV expozice + kondenzace vody
  • Expozice slunečnímu záření (Xe)
  • Kyselá lázeň
uv-test-lakovaneho-plechu

Lakovaný plech testujeme i v zahraničí

Kromě zrychlených laboratorních zkoušek v našich vlastních laboratořích vystavujeme náš lakovaný plech zátěžovým testům v zahraničních akreditovaných centrech.

Vzorky vybíráme tak, aby zastupovaly hliník i pozink a všechny typy nátěrů včetně lamina. Pro zkoušky využíváme přímořských laboratoří v Lisabonu a Norsku.

Myslíme na budoucnost

  • Spaliny vznikající při lakování a vypalování barev dospalujeme, což brání úniku uhlovodíků do ovzduší. Získané teplo využíváme ve výrobě a při vytápění výrobních prostor.
  • Provádíme 100% recyklaci ředidel – použité ředidlo regenerujeme vakuovou destilací a čisté vracíme zpět do výroby.
  • Pamatujeme na energetickou úspornost naší výroby: na střechách našich výrobních hal provozujeme výkonné solární elektrárny o instalovaném výkonu 2MWp, které saturují nemalou část naší energetické spotřeby.

 

Kontaktujte nás