Lakování

model-lakovaci-linky

Kontinuální výrobní proces

Plech (ocel nebo hliník) je z válcoven dodán ve formě svitku. Hmotnost svitku se pohybuje od 5 do 6 tun u hliníku a až 20 tun u oceli. 

Svitek je nasazen na začátek linky a poté se odvíjí konstantní rychlostí, prochází různými procesy předúpravy, nanášení povlaků a sušení a poté je znovu svinut. Dva akumulátory pasů, které se nacházejí na začátku a na konci linky, umožňují lince nepřetržitou práci, takže je možné přidávat pomocí sešívání plechů nové svitky (a odebírat hotové), aniž by bylo nutné linku zpomalit nebo zastavit. 

Na moderní lakovací lince probíhají následující kroky:

  • Mechanické našití pasu na předešlý
  • Čištění pasu
  • Povrchová úprava chemickou konverzí
  • Sušení pasu
  • Nanášení základního nátěru na jednu nebo obě strany
  • Průchod první vytvrzovací pecí (15 až 60 sekund)
  • Ochlazení pasu
  • Nanesení povrchové úpravy na jedné nebo obou stranách
  • Průchod druhou vytvrzovací pecí (15 až 60 sekund)
  • Ochlazení na pokojovou teplotu
  • Navinutí nalakovaného pasu zpět do svitku

Kromě nanášení organických povlaků linka umožňuje aplikaci laminovacích fólií.

Lakované i laminované plechy vykazují vysokou odolnost vůči klimatickým, mechanickým a chemickým vlivům. To vše testujeme v laboratořích i v reálných podmínkách.

Lakujeme ocel i hliník

Na lakovací lince zpracováváme jakostní hliníkové, ocelové a pozinkované plechy od renomovaných evropských hutí. Všechny materiály procházejí vstupní kontrolou a jejich kvalita je doložena atestem výrobce.
Materiál Al slitiny​ FeZn / Fe​
Jakosti EN AW 1050, 3*série, 5*série DX51-DX53, ​S220-S350, DC01
Tloušťka  0,4 – 2,0 mm 0,3 – 1,2 mm
Šířka  600 – 1 340 mm 600 – 1 340 mm
Vnitřní ø svitku 500/600 mm 500/600 mm
Vnější ø​ svitku 2 000 mm​ 2 000 mm​
Max. hmotnost 3 500 kg​ 8 500 kg​
Min. odběr 800 kg 1 500 kg
Lakování - METAL TRADE COMAX, a.s.

Variabilita našich povlaků

Materiál Povrch Tl. povlaku Odolnost Garance
HD PES hladký 20 – 27 μm RUV 3 10 let
HD PES W textura 20 – 30 μm RUV 3 10 let
SHD PES hladký min 35 μm RUV 4 20 let
PUR-PA strukturovaný 45 – 60 μm RUV 4 20 let
PUR hladký 30 – 60 μm RUV 4 15 let
PVDF hladký 28 – 37 μm RUV 4 15 let
Primer/lepidlo pod PVC x 7 – 12 μm x x
Backcoat hladký 3 – 18 μm RUV 2 1 rok (pro interiér)
PVC fólie strukturovaný 120 – 150 μm x 10 let
PET fólie hladký 30 – 50 μm x 10 let
michani-barev-comax

Nadstandardní paleta barev

Díky našemu vlastnímu systému míchání barev disponujeme mimořádně širokou škálou barev. Aktuálně lakujeme až 2 000 barev odvozených od vzorníku RAL, RAL Design, NCS či Pantone, v provedení lesk, polomat nebo mat.

Další odstíny dle jiných barevných rejstříků nebo dle etalonu zákazníka dokážeme připravit ve velmi krátkém termínu v množství už od 800 kg lakovaného hliníku nebo 1 500 kg lakované oceli.

Lakujeme i dřevodekory a 3D efekty

Lakovaný 2D povrch

  • Hladký povrch (mat/lesk), škála odstínů
  • Aplikujme na pozink i hliník
  • Pro vnitřní i venkovní využití
  • Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
  • Možnost aplikace ochranné UV folie
  • Pro výrobce sendvičových panelů


2D Wood Design

Lakovaný 3D efekt

  • Atraktivní strukturovaný povrch (střídání matných a lesklých ploch), škála odstínů
  • Aplikujeme na pozink i hliník
  • Pro vnitřní i venkovní využití
  • Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
  • Možnost aplikace ochranné UV folie
  • Pro výrobce žaluzií a garážových vrat

3D Wood Design

Lakovaná 3D patina

  • Hladký povrch (mat)
  • Pro interiér i exteriér, s možností aplikace UV folie
  • Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)

uv-test-lakovaneho-plechu

Lakovaný plech testujeme i v zahraničí

Kromě zrychlených laboratorních zkoušek v našich vlastních laboratořích vystavujeme náš lakovaný plech zátěžovým testům v zahraničních akreditovaných centrech.

Vzorky vybíráme tak, aby zastupovaly hliník i pozink a všechny typy nátěrů včetně lamina. Pro zkoušky využíváme přímořských laboratoří v Lisabonu a Norsku.

Myslíme na budoucnost

  • Spaliny vznikající při lakování a vypalování barev dospalujeme, což brání úniku uhlovodíků do ovzduší. Získané teplo využíváme ve výrobě a při vytápění výrobních prostor.
  • Provádíme 100% recyklaci ředidel – použité ředidlo regenerujeme vakuovou destilací a čisté vracíme zpět do výroby.
  • Pamatujeme na energetickou úspornost našich výrobních zařízení – u budoucí investice do nové lakovací linky zvažujeme náhradu plynových komponent elektrickými.

 

Kontaktujte nás