Lakovací linka

  • jednostranné či oboustranné, jednovrstvé či vícevrstvé lakování kovových pasů
  • laminování za tepla (kašírování)
  • dezénování (emboss/stucco)
  • příčné a podélné dělení pasů
  • aplikace ochranné fólie

Hutní výroba

  • výroba slitin a předslitin neželezných kovů na bázi hliníku a mědi
  • přepracování odpadů neželezných kovů
  • výroba a transport tekutého hliníku

Dělící centra

  • prodej pozinkovaných, za studena či za tepla válcovaných plechů
  • příčné a podélné dělení na tabule a pásky, přesné přístřihy
  • možnost dělení materiálu dodaného zákazníkem
  • balení na přání

Profilovací centra

  • výroba profilů pro sekční vrata
  • výroba výztužných okenních, sádrokartonových a svařovaných profilů (jekly, trubky)
  • výroba speciálních profilů

    Střechy Comax

    • výroba profilů pro sekční vrata
    • výroba výztužných okenních, sádrokartonových a svařovaných profilů (jekly, trubky)
    • výroba speciálních profilů

      Laboratoře

      Naše laboratoře

      V naší laboratoři vývoje a výroby nátěrových hmot vyvíjíme a formulujeme nátěrové hmoty na bázi polyesterů a polyuretanů. V laboratoři je za pomoci metalografického mikroskopu možno sledovat vady na lakovaném materiálu a odhalit jejich příčinu. Je zde testován i vstupní materiál, a to jak kovový substrát za využití trhacího zařízení, tak nátěrové hmoty - ověřujeme deklarované hodnoty, jako jsou viskozita, hmotnostní obsah netěkavých látek, barevná odchylka nátěrového filmu, jeho lesk, tvrdost a pružnost. V laboratoři je díky laboratornímu laminátoru možno testovat i PVC a PET fólie a jejich přilnavosti při zkoušce hloubením.

      Laboratoř pro sledování odolnosti lakovaného materiálu vnějším podmínkám je vybavena přístroji pro simulaci slunečního záření s možností kondenzace vody (QUV a Q-Sun), přístroji pro testování solnou mlhou (Q-FOG) a vlivu kondenzace na lakovaný povrch (QCT). Tyto testy simulují zvýšenou korozní zátěž v prostředí, ale jsou zde testovány i vzorky při reálných venkovních podmínkách - díky tomuto širokému testování je možné sledovat a udržovat vysokou kvalitu lakovaného materiálu.

      Zahraniční testovací centra

      Kromě zrychlených zkoušek v našich vlastních laboratořích vystavujeme náš lakovaný plech zátěžovým testům zahraničních akreditovaných laboratořích. Letos jsme dokončili expoziční zkoušku dle normy EN 13523-19. Vzorky k testování jsou vybírány tak, aby zastupovaly oba typy lakovaného substrátu (hliník, pozink) a všechny typy nátěrových systémů vč. laminování. Všem předepsaným zkouškám jsme vyhověli.

      Pro zkoušky v souladu s normou využíváme přímořských akreditovaných laboratoří Lisabon/Portugalsko pro venkovní expozici 45°S a Hoek van Holland/Nizozemsko pro venkovní expozice 5°S a 90°N.

      Od roku 2020 testujeme nejen vzorky lakovaného plechu, ale i naše plechové krytiny COMAX®, konkrétně COMAX TR18, TR35, Taška, KLIK 25, Falc a Boco, vč. spojovacího materiálu pro tyto krytiny.

      Standardní doba testování činí 2 roky. Dobu expozice plánujeme rozšířit na 5 a 10 let.